Proses kunci utama dalam produksi stainless steel termasuk yang berikut:
Pembuatan baja:
Persiapan Bahan Baku: Bahan baku utama adalah ferrochromium, ferronickel, baja bekas, dll. Bahan baku ini perlu proporsional dalam rasio tertentu untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi komposisi kimia yang diperlukan dan persyaratan kinerja. Misalnya, ketika memproduksi 304 stainless steel, konten kromium harus dipertahankan sekitar 18% - 20%, dan konten nikel sekitar 8% - 10. 5%.
Peleburan: Bahan baku ditambahkan ke tungku listrik atau konverter untuk peleburan. Selama proses peleburan, dengan mengendalikan parameter seperti suhu dan komposisi terak, kotoran dihilangkan, dan komposisi kimia baja cair disesuaikan. Pada saat yang sama, gas seperti oksigen dan argon ditiup ke dalam baja cair untuk pemurnian, yang selanjutnya mengurangi kandungan unsur -unsur berbahaya seperti karbon, sulfur, dan fosfor dalam baja, dan meningkatkan kemurnian baja cair.
Casting terus menerus:
Getaran cetakan: Baja cair halus dituangkan ke dalam cetakan mesin casting kontinu. Cetakan menghasilkan getaran dengan frekuensi dan amplitudo tertentu melalui perangkat getaran, sehingga baja cair membentuk cangkang yang dipadatkan seragam selama proses pemadatan, mencegah retakan terjadi pada permukaan billet casting.
Pendinginan dan pemadatan: Bagian luar cetakan dilengkapi dengan sistem pendingin. Cetakan didinginkan oleh air yang bersirkulasi, sehingga baja cair dengan cepat kokoh menjadi billet casting. Saat billet casting bergerak ke bawah, zona pendingin sekunder terus menyemprotkan air pada billet casting untuk pendinginan, mempercepat proses pemadatan dan memastikan kualitas dan bentuk billet casting.
Hot Rolling:
Pemanas: Billet casting yang diperoleh dari casting kontinu dipanaskan hingga sekitar 1100 - 1200 derajat untuk mencapai suhu bergulir yang sesuai. Selama proses pemanasan, laju pemanasan dan keseragaman suhu perlu dikontrol dengan baik untuk menghindari cacat seperti overheating dan pembakaran billet casting.
Bergulir: Billet casting yang dipanaskan dikirim ke pabrik rolling panas untuk bergulir. Pabrik rolling panas biasanya terdiri dari beberapa tegakan pabrik bergulir. Dengan secara bertahap mengurangi jarak antara gulungan, billet casting digulung beberapa kali, mengurangi ketebalannya secara bertahap. Pada saat yang sama, struktur internal baja ditingkatkan, dan sifat mekaniknya ditingkatkan. Setelah rolling panas, skala oksida akan terbentuk pada permukaan strip stainless steel, dan perlakuan selanjutnya seperti acar diperlukan.
Rolling dingin:
Acar: Strip stainless steel setelah rolling panas perlu diasamkan terlebih dahulu untuk menghilangkan skala oksida di permukaan. Pickling biasanya menggunakan larutan asam seperti asam sulfat dan asam klorida. Melalui reaksi kimia, skala oksida dilarutkan, memaparkan kilau logam dari permukaan stainless steel, menyiapkannya untuk proses penggulungan dingin berikutnya.
Bergulir: Strip stainless steel acar dikirim ke pabrik rolling dingin untuk bergulir. Cold Rolling adalah proses bergulir yang dilakukan pada suhu kamar. Melalui rolling dingin, kualitas permukaan, akurasi dimensi, dan sifat mekanik baja tahan karat dapat ditingkatkan lebih lanjut. Rolling dingin biasanya membutuhkan beberapa umpan bergulir, dan jumlah pengurangan setiap lintasan secara bertahap dikurangi untuk mencapai persyaratan ketebalan produk akhir.
Anil: Selama proses penggulungan dingin, stainless steel akan mengalami pengerasan kerja, membuat bahan lebih sulit dan lebih rapuh. Untuk memulihkan plastisitas dan ketangguhan material, diperlukan perlakuan anil. Annealing biasanya dilakukan dalam suasana pelindung. Strip stainless steel dipanaskan ke suhu tertentu (seperti 800 - 1100 derajat), ditahan untuk periode waktu tertentu, dan kemudian secara perlahan didinginkan, sehingga struktur bahan dipulihkan dan ditingkatkan.
Perawatan permukaan:
Pemolesan: Permukaan baja tahan karat diobati dengan metode seperti pemolesan mekanis, pemolesan kimia, atau pemolesan elektrolitik untuk meningkatkan permukaan akhir, memberikan penampilan yang baik dan ketahanan korosi. Misalnya, pemolesan mekanis menggunakan roda pemolesan dan pasta pemolesan untuk memoles permukaan baja tahan karat, menghilangkan cacat kecil dan goresan pada permukaan untuk mencapai efek cermin.
Pasifan: Produk stainless steel direndam dalam larutan yang mengandung agen pasif seperti kromat dan nitrat, sehingga film pasif yang padat terbentuk di permukaannya. Film pasif dapat meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat dan mencegah permukaan dari karat.
Warna: Berbagai pelapis berwarna terbentuk pada permukaan baja tahan karat melalui metode seperti pelapisan listrik, elektroplating, dan penyemprotan. Ini tidak hanya meningkatkan daya tarik estetika stainless steel tetapi juga meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus. Misalnya, dalam pelapisan listrik, lapisan logam atau paduan diendapkan pada permukaan baja tahan karat melalui reaksi kimia. Dengan mengendalikan komposisi solusi pelapisan dan parameter proses, pelapis warna yang berbeda dapat diperoleh.